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我是作加工中心的，有沒有一種手機軟件可以自動編程，比如把圖紙拍下了能不能自動編程？ 什么是機加工？ 什么是機加工,是干什么的,用于什么材料的加工？ 馬扎克數控機床如何從程序中間開始加工？ 機加工件是什么？ 數控加工是由哪個系統控制的呢？ 什么是數控加工？

我是作加工中心的，有沒有一種手機軟件可以自動編程，比如把圖紙拍下了能不能自動編程？

自動編程軟件有，但是和你想的那種不一樣。它是利用計算機專用軟件來編制數控加工程序。編程人員只需根據零件圖樣的要求，使用數控語言，由計算機自動地進行數值計算及后置處理，編寫出零件加工程序單，加工程序通過直接通信的方式送入數控機床，指揮機床工作。完全不用干預的應該沒有。

什么是機加工？

　　機加工是機械加工的簡稱，是指通過機械精確加工去除材料的加工工藝。　　精加工，即精密加工，是用高精度的加工機械進行的加工。實現零件精密加工的途徑主要有兩條：

一是用高精密加工機床，加工高精度零件；

二是用誤差補償技術，來提高零件的加工精度。

什么是機加工,是干什么的,用于什么材料的加工？

機加工是機械加工的簡稱，是指通過機械精確加工去除材料的加工工藝。機加工主要工作是通過機床實現對原材料的精細化加工。

機加工根據加工方式的不同分為手動加工和數控加工：

手動加工：是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。

數控加工：是指機械工人運用數控設備來進行加工，這些數控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等，絕大多數的機加工車間都采用數控加工技術。

馬扎克數控機床如何從程序中間開始加工？

點重啟，看做到哪步了，按照當前步驟開始，如果是G代碼的程序，點循環再啟動，找到要的刀號，點確定，再啟動。 　　數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。　　該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。　　數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

機加工件是什么？

就是用機械加工的工藝加工出來的工件，比如鈑金加工：剪、沖、折、壓、彎。或切削加工：車、銑、刨、磨、鉆，鈑金加工不改變材料厚度，切削加工去除材料改變工件厚度。主要是指不發生化學反應（或者反應很微小）的加工方式。

數控加工是由哪個系統控制的呢？

數控機床是程序控制系統來操控的。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

現代數控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現數控功能，因此又稱軟件數控（Software NC）。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。

什么是數控加工？

數控加工的概念是數控加工，是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。

特點數控加工的主要特點如下：

1、可完成復雜零件的加工，與傳統加工方法相比，數控加工可以完成具有非常復雜形狀的零件的加工，使加工能力產生質的飛躍。

2、加工精度高，由于數控機床本身的精度高。在加工時又無須工人手工操作，全部操作自動進行，從而大大減少了人為誤差；另外，在數據機床上加工，一般一次裝夾即可完成全部加工，減少丫工件的裝夾次數，故而加工精度有很大提高，零件的重復精度高，互換性好，確保了產品質量。

3、降低了輔助費用成本，采用數控加工可使產品合格率大大提高。廢次品率大大下降，因此可大幅減少和工具的消耗量和存儲費用；另外，數控加工為一次裝夾，即可直至加工完畢，在減輕勞動強度的同時，也降低了人力成本和資金的占用；再者，采用數控加工，可大大減少零件的庫存量，減少搬運次數。

4、生產效率，數控加工可以與CAD緊密銜接，直接由CAD中的幾何模型產生指令，無須繪出圖樣，因此節省了大量的時間，另外，它加工時完全按程序進行自動加工，無須上下工件，對刀、換刀、直至零件加工完畢，省掉了大量輔助時間；第三，在數控加工時，由計算機選擇最佳切削速度，比人工選擇要好許多，加工時間大為縮短。由上述分析可見，數控加工的生產效率高是顯而易見的。

5、能快速轉換產品加工，由于CAM與CAD直接相連，CAD中程序的改變，將使數控加工立即產生相應變化，可以很快地轉換產品加工，生產準備周期短，可節省大量專用工藝裝備，適應產品快速更新換代的需要。

優缺點數控加工有下列優點：

1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。

2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。

4、可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

發展為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數控加工成本，在航空航天工業中還發展和使用了一系列先進的數控加工技術。如計算機數控，即用小型或微型計算機代替數控系統中的控制器

，并用存貯在計算機中的軟件執行計算和控制功能，這種軟連接的計算機數控系統正在逐步取代初始態的數控系統。

直接數控是用一臺計算機直接控制多臺數控機床，很適合于飛行器的小批量短周期生產。理想的控制系統是可連續改變加工參數的自適應控制系統，雖然系統本身很復雜，造價昂貴，但可以提高加工效率和質量。

數控的發展除在硬件方面對數控系統和機床的改善外，還有另一個重要方面就是軟件的發展。計算機輔助編程(也叫自動編程)就是由程序員用數控語言寫出程序后，將它輸入到計算機中進行翻譯，最后由計算機自動輸出穿孔帶或磁帶。用得比較廣泛的數控語言是APT語言。它大體上分為主處理程序和后置處理程序。前者對程序員書寫的程序加以翻譯，算出軌跡；后者把軌跡編成數控機床的零件加工程序。

以上屬個人見解，希望對您有幫助。